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低溫升溫時的加熱（rè）速度。低溫階段的升溫速度可視情況采（cǎi）用全功率升溫和速（sù）度升（shēng）兩種方式，因為低溫階段鍛件心部還處於彈性狀態，過高的溫差易造成過（guò）大的熱應力而（ér）導（dǎo）致鍛件的開（kāi）裂可能。中間保持。在大型不鏽鋼鍛件（jiàn）熱處理工藝中，廣泛采用中間保持的階梯加熱的工藝。

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一般的中小型軸鍛件都用圓形（xíng）或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表麵質量好，便於（yú）組織批量生產。隻要（yào）合理控製加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優良的軸鍛件。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼（gāng），其（qí）次是鋁（lǚ）、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄（zhù）錠、金屬粉末和液態金（jīn）屬。

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溫擠即溫熱擠壓，是在冷擠壓工藝基礎上發展起來的一種少無切削成形工藝，其（qí）變形（xíng）溫度一般在室溫（wēn）以上至熱擠溫度以下的範圍內。溫擠成形技術在一定程度（dù）上兼備了冷、熱擠壓的優點，同時也減少了（le）它們各自（zì）的缺點。由於金屬被加熱後在較高溫度範圍內擠（jǐ）壓，則可以省去工序問的預先退火、磷化等（děng）輔助工序，進而減少了由於磷化處理（lǐ）而造成環境汙染（rǎn）問題。再者因坯料的變（biàn）形力比冷擠時小，則模具壽（shòu）命也可比冷擠時高。